उद्योग समाचार

मशीनिंग भागों और घटकों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं

2020-11-25

भागों प्रसंस्करण की प्रक्रिया कच्चे माल की उपस्थिति को सीधे अर्द्ध-तैयार या तैयार उत्पादों को बदलने की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया को तकनीकी प्रक्रिया कहा जाता है। यह भागों प्रसंस्करण और सटीक यांत्रिक भागों प्रसंस्करण के लिए बेंचमार्क है। प्रक्रिया अधिक जटिल है।

सटीक यांत्रिक भागों के मशीनिंग प्रक्रिया बेंचमार्क को अलग-अलग प्रक्रियाओं के अनुसार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कास्टिंग, फोर्जिंग, मुद्रांकन, वेल्डिंग, गर्मी उपचार, मशीनिंग, विधानसभा, आदि। यह पूरे भाग के सीएनसी मशीनिंग और मशीन असेंबली के सामान्य शब्द को संदर्भित करता है। प्रक्रिया। अन्य जैसे कि सफाई, निरीक्षण, उपकरण रखरखाव, तेल सील आदि केवल सहायक प्रक्रियाएं हैं। मोड़ विधि कच्चे माल या अर्द्ध-तैयार उत्पादों की सतह के गुणों को बदलती है। उद्योग में सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया मुख्य प्रक्रिया है।

भागों के प्रसंस्करण समोच्च

1. अचिह्नित आकार सहिष्णुता GB1184-80 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
2. अचिह्नित लंबाई आयाम का स्वीकार्य विचलन iation 0.5 मिमी है।
3. कोई पट्टिका त्रिज्या R5 नहीं।
4. सभी अनफिल्टर्ड चैंफर्स C2 हैं।
5. तीक्ष्ण कोण आपत्तिजनक है।
6. तेज धार सुस्त है, और गड़गड़ाहट और फ्लैश को हटा दिया जाता है।

 भागों का भूतल उपचार

1. कोई खरोंच, घर्षण और अन्य दोष नहीं होना चाहिए जो भाग की सतह को नुकसान पहुंचाते हैं।
2. संसाधित धागे की सतह को काली त्वचा, धक्कों, यादृच्छिक बटन और गड़गड़ाहट जैसे दोषों की अनुमति नहीं है। सभी स्टील भागों की सतह को पेंट करने से पहले, पेंट, जंग, ऑक्साइड पैमाने, तेल, धूल, मिट्टी, नमक और गंदगी को हटाने की आवश्यकता होती है।
3. जंग हटाने से पहले, स्टील भागों की सतह पर तेल और गंदगी को हटाने के लिए कार्बनिक विलायक, लाइ, इमल्सीफायर, भाप आदि का उपयोग करें।
4. शॉट ब्लास्टिंग या मैनुअल डस्टिंग द्वारा कोट की जाने वाली सतह के बीच का समय अंतराल और प्राइमर कोटिंग 6h से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5. कनेक्ट करने से पहले 30-40tingm की मोटाई के साथ एक दूसरे के संपर्क में riveting भागों की सतहों को एंटी-जंग पेंट के साथ चित्रित किया जाना चाहिए। लैप किनारों को पेंट, पोटीन या चिपकने के साथ सील किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण या वेल्डिंग द्वारा क्षतिग्रस्त प्राइमर को पुन: अंकित किया जाना चाहिए।

उपकरण का चुनाव भी उचित और सटीक होना चाहिए। रफिंग को उच्च-शक्ति मशीन टूल पर किया जाना चाहिए, क्योंकि इसका मुख्य उद्देश्य अधिकांश मशीनिंग भत्ता में कटौती करना है, और सटीकता की आवश्यकताएं इतनी अधिक नहीं हैं। हालांकि, ठीक प्रसंस्करण के लिए, प्रसंस्करण के लिए उच्च-सटीक मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है। मशीन टूल्स का एक उचित विकल्प न केवल प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि मशीन के सेवा जीवन का विस्तार भी कर सकता है।

सटीक यांत्रिक भागों प्रसंस्करण के लिए प्रक्रिया बेंचमार्क में पोजिशनिंग बेंचमार्क शामिल होते हैं, जो सीएनसी खराद पर मशीनिंग होने पर लाठ या जुड़नार द्वारा उपयोग किए जाते हैं। मापन बेंचमार्क, यह बेंचमार्क आमतौर पर आकार या स्थान मानकों को संदर्भित करता है जिसे निरीक्षण के दौरान देखने की आवश्यकता होती है। असेंबली डेटम, यह डेटाम आमतौर पर असेंबली प्रक्रिया के दौरान भागों के स्थिति मानक को संदर्भित करता है।